印后加工工藝是指印品完成后對其進行的處理，表面加工是為了提升包裝的美觀和品質(zhì)，主要有覆膜、工藝主要有凹凸壓印、模切壓痕等加工工藝。

　　一、覆膜

　　覆膜是以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面的更加平滑光亮，圖文顏色更鮮艷，同時也起到防水、防污、可以分為表面加工和成型加工兩部燙印、上光上蠟等加工工藝；成型種加工工藝。覆膜既使印刷品表面耐磨、耐折、耐化學腐蝕的作用。但是由于塑料薄膜不可降解，難于回收利用，易造成污染。因此，在上光可代替的情況下應慎用塑料覆膜工藝。

　　二、燙印

　　燙印又稱熱壓印刷，是將需要燙印的圖案或文字制成凸型版，并借助于一定的壓力和溫度，將各種鋁箔片印制到承印物上，呈現(xiàn)出強烈的金屬光，使產(chǎn)品具有的質(zhì)感。同時由于鋁箔具有優(yōu)良的物理化學性能，可起到保護印刷品的作用。因此燙印工藝在現(xiàn)代包裝印刷中被廣泛應用。

　　三、上光上蠟

　　上光是在印刷品表面涂或噴上一層無色透明涂料，刷品的光澤，并對包裝的表面起到防水防油污的作用。品光澤鮮艷，并起到很好的阻隔作用。使之形成一層有光澤的薄膜，以增加印上蠟則是在包裝紙上涂熱熔蠟。

　　四、凹凸壓印

　　凹凸壓印是對印刷品表面進行裝飾加工的一種特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，進而對印刷品表面進行藝術加工。壓印的各種凸狀圖文和花紋顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，增加了印刷品的立體感和藝術感染力。

　　五、模切壓痕

　　模切壓痕又稱壓切成型、扣刀等。當包裝印刷紙盒需要切制成一定形狀時，可通過模切壓痕工藝來完成。模切是以鋼刀片排成模（或用鋼板雕刻成模）、框等，在模切機上把紙張軋切成一定形狀的工序，中間主要展示面的鏤空部分就是采用模切工藝所得，成為整個包裝中的個性化裝飾。壓痕是利用鋼線，通過壓印在紙片上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。

　　六、燙金

　　黃金、銀、鐳射金、古銅金等多種，一般過膠之后才燙金或銀；出菲林要有對位線；燙金效果多樣，但根據(jù)燙金的基材也分類，分燙金紙的，燙絨布的燙塑料的等。

　　七、局部UV工藝

　　是一種絲印工藝，通過對紙盒表面圖文進行局部涂布UV光油來提升印品的炫彩效果。

　　八、冰點雪花

　　冰點雪花效果是油墨絲印在金卡紙、銀卡紙、鐳射卡紙、PVC等承印物上經(jīng)紫外光照射起皺及UV光固化后,在印品表面形成的一種具有細密砂感、手感細膩的效果。由于其在印品表面呈現(xiàn)出如一層薄雪或冰狀的效果，行業(yè)內(nèi)俗稱為“雪花"(花紋較大)或“冰點"(花紋較小)。此一工藝在視覺上具有花紋細密，立體感強、豪華典雅之特點而被廣泛應用于煙酒盒、掛歷、禮品盒包裝或其它精美印品。

　　九、逆向磨砂

　　逆向磨砂工藝是近一兩年出現(xiàn)的一種新型印刷工藝， 它需要通過若干次特殊的底油或光油處理才能完成；

　　也有人把它稱為逆向上光工藝，

　　將它看做是局部上光的一種新工藝。該工藝是將印品按照正常的色序印刷后， 在油墨*干燥或固化基礎上， 采用膠印連線（ 或脫機）

　　方式在不需要突出高亮度的局部區(qū)域印上一層特種底油， 待底油*干燥后再以滿版方式在整個印刷品表面涂布U V 上光油。這樣在U V 上光油和底油接觸的區(qū)域發(fā)生內(nèi)聚反應， 形成小顆粒狀的墨膜, 構成啞光或磨砂毛面；

　　而在未印刷底油的U V上光區(qū)域形成高光澤的鏡面。zui終， 印品表面形成局部高光澤和局部磨砂低光澤區(qū)域。兩種*不同的光澤效果實現(xiàn)局部圖像的高反差效果，

　　點綴和突出了具有光澤鏡面的圖文。

　　十、浮雕燙金

　　此工藝是通過燙金版的變化表現(xiàn)出一種金屬感和立體感更強的燙金方式。通過浮雕圖案的凹凸變化，使圖文呈現(xiàn)出金屬浮雕般的質(zhì)感，使燙金圖文跳出平面，帶來更強的視覺沖擊力。

　　十一、鐳射轉移

　　具有絢麗奪目的視覺效果，能夠非常有效的提高包裝的檔次，該工藝能在表面光滑的普通紙張上，印刷滿版或局部的透明鐳射效果，改變了以往只能采用鐳射紙印刷，或在紙張表面復合專有的鐳射薄膜才能表現(xiàn)出鐳射效果的加工方式，能夠做到鐳射圖案的靈活多變。

　　十二、光刻紙

　　一種技術含量非常高的紙張材料，融合了局部壓紋、全息鐳射防偽、真空鍍鋁、紙塑復合分切、套位印刷諸多先進技術，改變了以往單一鐳射紋效果的局面，紙張絢麗奪目的視覺效果*，加之具有*防偽功能，不但無法復制抄襲，也便于消費者直觀識別真?zhèn)巍?/p>